- 产品描述
- 参数
-
注塑专用快速吸光夜光粉
产品概述
注塑工艺可分为橡胶注塑与塑料注塑，我们专为此类工艺研发的快速吸光夜光粉，突破了传统材料的局限：
快速吸光 - 吸光速度媲美传统硫化锌夜光粉
持久发光 - 发光时长远超硫化锌材料
装饰优化 - 专为注重弱光表现的美化装饰设计
性能升级 - 在保持快速响应的同时延长发光时间
专为注塑工艺定制，满足现代装饰制品对快速吸光与持久发光性能的双重需求。
夜光效果展示区域材料选择与特性
透明基质的重要性
我们强烈推荐使用透明无色的橡胶或硅胶作为载体材料。透明基质能够确保夜光粒子充分展现其光学性能，而半透明或不透明材料则会削弱甚至完全掩盖夜光效果。
注塑工艺优化
针对注塑工艺的特殊需求，我们研发了专用夜光粉系列。无论是直接混合还是通过色母粒形式，都能确保最佳分散效果，避免发黑和分散不均现象。
安全环保认证
夜光粉安全、无毒、环保，已通过欧洲标准SVHC测试。产品呈现乳白色或灰白色泽，确保在各种应用中安全可靠。
注塑工艺关键步骤
1原料选择
选用注塑专用夜光粉，无论是造粒还是直接加入
2混料工艺
尽量手工混料，机器混料需要点动操作，避免连续高速混料
3设备选择
注塑机尽量用旧的，螺杆用在0.8米以内较短的机头
4工艺参数
在能出成品的基础上尽量调低温度和压力
配比方案设计
夜光粉在橡胶和硅胶中的添加比例直接影响产品的发光效果和物理性能。我们提供科学的配比建议：
配比指导原则
1%-4%：接缝产品 5%-10%：平衡选择 20%-30%：一体成型多部件产品 - 建议2%-4%起始添加量，确保接缝完美闭合
一体成型制品 - 可提升至20%-30%，释放最大发光潜力
高弹性要求产品 - 建议从1%-2%开始探索，保持产品功能性
产品核心优势
耐温性能卓越
完美适应130-200°C的硫化工艺温度，在热处理过程中保持性能稳定。
持久发光效果
在完全黑暗环境中提供8-10小时的有效视觉感知，高亮度状态可持续10-12小时。
全面技术支援
提供从材料选择到生产工艺的全程技术支持，确保项目成功实施。
注塑工艺应用场景
注塑成型是制造复杂塑料零件的首选工艺，适用于高精度、大批量生产需求
复杂结构产品
需要精确复制细节的复杂几何形状产品。
- 精密机械零件
- 电子设备外壳
- 多腔模塑件
高精度要求
对尺寸精度和稳定性有严格要求的应用。
- 医疗器械
- 汽车部件
- 电子连接器
大批量生产
高效率、规模化生产的场景。
- 消费电子产品
- 日用品配件
- 玩具产品
多材料应用
多种材料组合的特殊产品制造。
- 双色注塑产品
- 软硬胶结合
- 工程塑料
高质量表面
对表面光洁度有高要求的应用。
- 外观产品
- 镜面表面
- 复杂纹理
一致性要求
需要大量相同零件的生产。
- 工业零件
- 医疗用品
- 食品包装
塑料成型工艺对比
注塑成型
- 复杂结构件
- 高精度零件
- 大批量生产
- 多材料应用
吹塑成型
- 中空制品
- 瓶形容器
- 大型储罐
- 简单结构件
挤出成型
- 连续型材
- 管材/棒材
- 片材/薄膜
- 长尺寸产品
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1
- 粒径
- 防水
- 亮度
- 发光时间
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案例详情
注塑专用快速吸光夜光粉
产品概述
注塑工艺可分为橡胶注塑与塑料注塑，我们专为此类工艺研发的快速吸光夜光粉，突破了传统材料的局限：
快速吸光 - 吸光速度媲美传统硫化锌夜光粉
持久发光 - 发光时长远超硫化锌材料
装饰优化 - 专为注重弱光表现的美化装饰设计
性能升级 - 在保持快速响应的同时延长发光时间
专为注塑工艺定制，满足现代装饰制品对快速吸光与持久发光性能的双重需求。
材料选择与特性
透明基质的重要性
我们强烈推荐使用透明无色的橡胶或硅胶作为载体材料。透明基质能够确保夜光粒子充分展现其光学性能，而半透明或不透明材料则会削弱甚至完全掩盖夜光效果。
注塑工艺优化
针对注塑工艺的特殊需求，我们研发了专用夜光粉系列。无论是直接混合还是通过色母粒形式，都能确保最佳分散效果，避免发黑和分散不均现象。
安全环保认证
夜光粉安全、无毒、环保，已通过欧洲标准SVHC测试。产品呈现乳白色或灰白色泽，确保在各种应用中安全可靠。
注塑工艺关键步骤
原料选择
选用注塑专用夜光粉，无论是造粒还是直接加入
混料工艺
尽量手工混料，机器混料需要点动操作，避免连续高速混料
设备选择
注塑机尽量用旧的，螺杆用在0.8米以内较短的机头
工艺参数
在能出成品的基础上尽量调低温度和压力
配比方案设计
夜光粉在橡胶和硅胶中的添加比例直接影响产品的发光效果和物理性能。我们提供科学的配比建议：
配比指导原则
多部件产品 - 建议2%-4%起始添加量，确保接缝完美闭合
一体成型制品 - 可提升至20%-30%，释放最大发光潜力
高弹性要求产品 - 建议从1%-2%开始探索，保持产品功能性
产品核心优势
耐温性能卓越
完美适应130-200°C的硫化工艺温度，在热处理过程中保持性能稳定。
持久发光效果
在完全黑暗环境中提供8-10小时的有效视觉感知，高亮度状态可持续10-12小时。
全面技术支援
提供从材料选择到生产工艺的全程技术支持，确保项目成功实施。
注塑工艺应用场景
注塑成型是制造复杂塑料零件的首选工艺，适用于高精度、大批量生产需求
复杂结构产品
需要精确复制细节的复杂几何形状产品。
- 精密机械零件
- 电子设备外壳
- 多腔模塑件
高精度要求
对尺寸精度和稳定性有严格要求的应用。
- 医疗器械
- 汽车部件
- 电子连接器
大批量生产
高效率、规模化生产的场景。
- 消费电子产品
- 日用品配件
- 玩具产品
多材料应用
多种材料组合的特殊产品制造。
- 双色注塑产品
- 软硬胶结合
- 工程塑料
高质量表面
对表面光洁度有高要求的应用。
- 外观产品
- 镜面表面
- 复杂纹理
一致性要求
需要大量相同零件的生产。
- 工业零件
- 医疗用品
- 食品包装
塑料成型工艺对比
注塑成型
- 复杂结构件
- 高精度零件
- 大批量生产
- 多材料应用
吹塑成型
- 中空制品
- 瓶形容器
- 大型储罐
- 简单结构件
挤出成型
- 连续型材
- 管材/棒材
- 片材/薄膜
- 长尺寸产品
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